塑料模具是塑料加工工業中和(hé)塑料成型(xíng)機(jī)配套，賦(fù)予塑料制品以(yǐ)完整(zhěng)構型和精(jīng)确尺寸(cùn)的工(gōng)具(jù)。由于塑料品種(zhǒng)和加工方法繁(fán)多，塑料成型(xíng)機(jī)和塑料制(zhì)品的結構又繁簡不(bú)一，所以塑(sù)料模具的(de)種類和結(jié)構也是多種(zhǒng)多(duō)樣的。提升塑料模具的(de)質量及(jí)精準度，我們一定(dìng)要從以下幾(jǐ)個方面入手。

一、模具成産的設計要合理

　　選用(yòng)更好的結構方(fāng)案，制件的設計者要(yào)考慮到制(zhì)件的技(jì)術(shù)要求及其(qí)結構必須符合模具制造的工藝性和可(kě)行性。

　　二、模(mó)具的設計至關(guān)重(zhòng)要

　　①、選(xuǎn)取的模(mó)具材料，除了能滿足(zú)客戶(hù)對産品質量(liàng)的要求之外，我們還需(xū)考慮到材(cái)料的(de)成本及其在設定周期内(nèi)的強度，當然還要根據模具的類型、使用(yòng)工作方式(shì)、加工速度、主要失效(xiào)形式(shì)等因素來選材(cái)。

　　②、模具結構設計時，盡量結(jié)構緊湊、操作方(fāng)便，還要保(bǎo)證模具(jù)零件有足夠(gòu)的強(qiáng)度和剛度;在(zài)模(mó)具結構允(yǔn)許時，模具零件各表面的轉(zhuǎn)角(jiǎo)應盡可能設計(jì)成圓(yuán)角過渡，以避免應力集中。

　　③、在設計中必須減少在維修某一零(líng)部件時需拆裝的範圍，特别是(shì)易損件更換時，盡可(kě)能減少其(qí)拆裝範圍(wéi)。

　　三、模具的制造過程也是确保模具質(zhì)量的重要一環

　　塑料模(mó)具制造過程中的加(jiā)工方法和加工精度是會(huì)影響到(dào)模具的使用壽(shòu)命。各零部件的精度直(zhí)接影響到(dào)模具整體裝配情(qíng)況(kuàng)，除掉設備自身精度的(de)影響外，則需通過(guò)改善零件的加工(gōng)方(fāng)法，提高鉗工在模具(jù)磨配過程中的技術(shù)水平，來提(tí)高模具零件的加工精度。

　　四、對模具主要成(chéng)形零部件(jiàn)進行表(biǎo)面強(qiáng)化

　　提高模具零件表(biǎo)面耐(nài)磨性，從而更好地提高模具(jù)質量。對于表(biǎo)面強化，要根據不同用途的模具，選用不(bú)同的強化方法(fǎ)。

　　五、模具的正(zhèng)确(què)使用與(yǔ)維護是(shì)提高(gāo)模具質量的一(yī)大因素

　　塑料模具的(de)安裝調試方式(shì)應恰(qià)當(dāng)，在有熱(rè)流道(dào)的(de)情況(kuàng)下(xià)，電源接線(xiàn)要正确，冷卻(què)水路要滿足設計(jì)要求，模(mó)具在生産中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。