塑料模具是塑料(liào)加工工業中和塑料成型機配套，賦(fù)予塑料制(zhì)品以完整構型(xíng)和精确尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成(chéng)型(xíng)機和塑料制品的(de)結(jié)構又繁簡不一，所以塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。提升塑料模具的質量及精準度，我們一(yī)定要從(cóng)以下幾個方面入手。

一、模具(jù)成産的設計要合理

　　選用更好的結構方案，制件的設計(jì)者要考慮到制件的技術要(yào)求及其結構必須符合(hé)模具制造的工藝性和可行性。

　　二、模具的設計至關重要

　　①、選取的模具材料，除了能(néng)滿足客(kè)戶對産品質量的(de)要求之外(wài)，我們還需考慮到材料的(de)成本及其在設定周期内的強(qiáng)度，當(dāng)然還要根據模具的(de)類(lèi)型(xíng)、使用工作方式(shì)、加工速度、主要失效形式等因(yīn)素來選材。

　　②、模具結構設計時，盡量結構緊湊、操作方便，還要保證模具零件有足夠的強度和剛度;在模具結構允許(xǔ)時，模具(jù)零件(jiàn)各表(biǎo)面的轉角應盡可能設計成(chéng)圓角過渡，以避(bì)免應力(lì)集中。

　　③、在設計中必須減少在維(wéi)修某一零部件時(shí)需拆裝(zhuāng)的範圍，特(tè)别(bié)是(shì)易損件更換時，盡可能減少其拆(chāi)裝範圍。

　　三、模具的制造過程也是确保模具質量的重(zhòng)要一環

　　塑料模(mó)具制造過程中的(de)加工方法和加工精度是會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身(shēn)精度(dù)的影響外，則需通(tōng)過(guò)改善零件的加工方法，提(tí)高鉗(qián)工在模具(jù)磨配過程中的技術水平，來提(tí)高模具零件的加工精度。

　　四、對模具主要成形零部(bù)件進(jìn)行表面強化

　　提高模具零件表(biǎo)面耐磨性，從而更好地提高模具質量。對于表面強化，要根據不同用途的模具(jù)，選用不同(tóng)的強化方法。

　　五、模具的正确使用與(yǔ)維護是提高模具(jù)質量的一大因素

　　塑料模具的安裝(zhuāng)調試方式應恰當，在(zài)有熱流道的情況下，電源接線要正确，冷卻水路要滿足設計要求，模具在生産中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等(děng)。