塑料模具是塑料加工工業中和塑料(liào)成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精确尺寸的工具。由于塑(sù)料品種和加工方法(fǎ)繁(fán)多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所(suǒ)以塑料模具的種類和結構也是多種多(duō)樣的。提升塑料模具的質量及精準度，我們一定要從以(yǐ)下幾(jǐ)個方(fāng)面入手(shǒu)。

一、模具(jù)成産的設計要(yào)合理

　　選用(yòng)更好的結構方案，制件的設計者要考慮到制件的技術要求及其(qí)結構必須符合模具制造的工藝(yì)性(xìng)和可(kě)行性。

　　二、模具的設計至關(guān)重要(yào)

　　①、選取的模具材料(liào)，除了能(néng)滿足客戶(hù)對産品質(zhì)量的要求之外，我們還需考慮到材料的成本及其在設定周期(qī)内的強度，當然還要根據模(mó)具的類型、使用工作(zuò)方式、加工速度、主要失效形式(shì)等因素(sù)來選材。

　　②、模具結構設計時，盡量結構(gòu)緊湊、操作方便，還要保證模(mó)具(jù)零件有足夠的強度和剛度;在(zài)模具結構允許時，模具零件各表面(miàn)的轉角應盡可能(néng)設計成圓(yuán)角過渡，以避免應力集中。

　　③、在(zài)設計(jì)中必須減少在維修某(mǒu)一零部件時(shí)需拆裝的範圍，特别是易損(sǔn)件更換時(shí)，盡可能減(jiǎn)少其拆裝範圍。

　　三、模具的制造過程也是确保模(mó)具質量的重要(yào)一(yī)環

　　塑料模具制(zhì)造過程中的加工方法和加工精度是(shì)會(huì)影響(xiǎng)到模具的使用壽命。各零部(bù)件(jiàn)的精(jīng)度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的(de)加工方法，提高鉗工在模具磨配過(guò)程中的技術水平(píng)，來提高模具零(líng)件的加工精度。

　　四、對模具主要(yào)成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化

　　提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質量。對于表(biǎo)面(miàn)強化，要根據不同用(yòng)途(tú)的模具，選用不同的強(qiáng)化方法(fǎ)。

　　五、模具的正确使用與維護是提高模具質量的一(yī)大因素

　　塑料模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的(de)情(qíng)況下，電源(yuán)接線要正(zhèng)确，冷卻水路(lù)要滿足(zú)設計要求，模具在生産中注塑機、壓鑄機、壓(yā)力機的參數需與設計要求(qiú)相符(fú)合等(děng)等。